凹进式和膜板 压滤机 设备采用过滤介质来启动将浆料中的固体与液体分离的过程. 过滤介质通常称为滤布.
滤布的种类
在 矿物 和 总 行业, 压滤机最常见的滤布是用聚丙烯等合成材料编织而成的, 聚酰胺(尼龙)和聚酯. 梭织布是在大型织布机上像其他普通布纺织织物一样生产的, 从单根合成线开始.
单丝(单线)或多丝(许多单线纺在一起)线用于生产各种专门用于脱水应用的滤布.
单丝(左)和多丝(右)线的特写视图.
具有非常细粒度分布的浆料需要非常紧密地编织滤布来捕获最小的颗粒，同时允许浆料液体通过. 当浆料粒度分布较大时，开口编织滤布越多效果越好.
直径较大的单丝用于生产更坚固的滤布, 更耐磨，更持久, 但它们本质上不能捕获非常细的泥浆颗粒.
较小直径的单丝用于生产紧密编织的滤布，可以捕获细颗粒, 但这些布的强度和耐磨性较低. 为了克服这个缺点, 细股多丝滤布用于捕获非常细的颗粒尺寸以及提供强度, 耐磨性和寿命.
滤布的作用
一旦浆液被泵入滤板之间的空隙中，滤布被用来分离浆液的固体和液体部分.
最初, 一些最小的浆液颗粒穿过滤布网，直到一层脱水固体积聚在滤布表面. 然后，堆积的固体开始过滤额外的浆料, 捕获几乎所有的固体颗粒，只允许清澈的液体(滤液)通过滤布.
展示压滤机工作原理的动画. 注意滤布是如何让液体通过而固体在表面堆积的.
滤布磨损
这种浆料的初始过滤将在较长时间内对滤布造成磨损. 当滤饼从压滤机排出时，滤布表面也会发生正常磨损 脱水周期. 这种类型的磨损很大程度上取决于饼料的磨料特性和布料的耐磨性. 很难预测任何压滤机应用的正常布寿命周期, 但是质量好的布料应该可以使用数百次，如果不是数千次的话.
不可避免地, 在每个过滤周期中，少量的浆液颗粒会嵌入滤布网中. 随着更多的过滤循环的完成, 足够的浆料颗粒会滞留在布网中, 抑制浆料的过滤速率，延长过滤周期时间.
通常, 当为应用选择了适当设计的滤布时，该过程将在很长一段时间内发生.
达到最大的布寿命和高过滤效率, 应定期检查和清洗滤布, 但最终它们将需要更换，因为它们会磨损.
常规滤布清洗
在正常压滤机操作期间, 小的浆液固体会在滤布表面积聚. 滤布上的积聚取决于许多不同的因素，包括:
- 滤布设计
- 浆料补料
- 物料粒度分布
- 物料吞吐率
- 营业时间
- 上游工艺中使用的化学添加剂
至少, 过滤布应每周用工艺或清水冲洗，以清除布表面多余的积聚物, 特别是在周边密封区域和拉杆凸台附近, 请看下面照片中突出显示的区域.
过滤板与周边和停留老板突出显示.
清洗布料将防止固体物质的积累，这会加速布料的磨损，并可能在正常的压榨操作中导致浆液爆裂.
在一些极端应用中, 每个过滤周期后可能需要清洗滤布，以保持良好的过滤效率和滤布的使用寿命.
如果压滤机长时间关闭(几天或更长时间)，也应彻底清洁布料，以防止布料表面的物质积聚变干. 一旦干, 污染会变得更加难以去除，并且会加速布料的磨损.
清洁系统
当需要频繁清洗布料时，可使用自动洗布系统, 从每隔几小时到每隔一个周期. 这些自动化系统可以提供一个简单的洪水冲洗，用低压冲洗布料表面, 大容量水喷雾.
体积较小的高压系统也可用于最具挑战性的应用.
定期清洗将延长滤布的使用寿命，并防止因吹出而意外清洗滤布或因磨损失败而意外更换滤布.
修理/更换损坏或磨损的滤布
随着衣服变旧，由于局部磨损，出现小洞的风险也会增加. 最常, 当出现小布孔时, 滤出的水在靠近损坏的滤布的地方从压滤机出来时仍然是浑浊的, 因此，应定期检查滤液，以检查潜在的布损坏.
一旦布料表面出现小洞, 浆液会在那个区域迅速穿过布, 对滤布造成进一步损坏，并可能严重损坏滤板表面.
滤布应每周检查一次是否有撕裂或褶皱. 任何时候发现布洞, 应立即修理或更换，防止进一步损坏.
如果布孔足够小, 不到几英寸, 可以使用管道胶带或类似方法临时修补孔，步骤如下:
布临时贴片程序
- 定位布料破损区域，检查布料两侧及滤板表面.
- 如果损坏不严重，请彻底清洁滤布两侧.
- 尽量把滤布擦干. 可使用普通相容溶剂来辅助干燥过程.
- 将胶带粘在滤布的两侧，确保胶带一直粘在滤布上.
- 注意打补丁的布的位置，并定期检查，直到布因正常磨损而更换.
当压滤机充浆或在高压过滤阶段发生浆体爆裂时，两个板密封面之间也会损坏滤布.
如果井喷持续几分钟或更长时间, 由于浆液在布料表面的高速流动，布料很容易损坏.
任何时候发生泥浆井喷, 应停止压榨循环，检查布料，找出可能的爆裂原因，并检查布料损坏的程度. 如果布料严重损坏, 它应该立即更换，以防止再次井喷的危险, 哪些会进一步损坏滤布，最终损坏滤板表面.
如何更换滤布
麦克菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全压滤机滤布可以更换，而不需要从压滤机上取下滤板. 要做到这一点, 在对压滤机进行维护之前，首先切断电源并锁定所有设备和部件. 除了, 遵守所有要求的坠落保护程序和所有现场特定的安全要求.
去除滤布:
- 完全打开压滤机，在滤板之间留下尽可能大的间隙.
- 将换布滤板置于间隙中心.
- 剪断拉链，打开魔术贴，将滤布从滤板的周长上释放出来.
- 将滤布卷在滤板一侧，滑过滤板进料孔口.
- 是否更换衬布, 剪断拉链，并从滤板的每一边取下单独的衬布. 不需要每次更换外布时都更换背布.
- 如果没有更换衬布，请仔细检查并用水彻底清洗. 同时，检查并清理滤板表面任何淤积的浆液.
安装滤布:
- 是否更换衬布, 在板的两侧各放置两块背布，并在板的顶部用拉链系住, 用滤布适当地对准滤板的进料孔开口和上部进料滤孔. 就位后, 沿滤板的两侧和底部，用拉链将背布相互连接.
- 卷起新滤布的一侧，将其滑过滤板进给孔口.
- 展开滤布，将滤布放置在板的两侧, 以适当的方位将滤板上料孔开口与上滤孔对齐.
- 将滤布用拉链扎在滤板顶部.
- 将滤布侧面和底部的尼龙搭扣(Velcro®)贴到滤板上，以正确固定滤布, 确保布料表面没有褶皱或折痕.
- 用清水冲洗新的滤布，以清除任何污垢或碎片.
良好的滤布检查和常规的滤布清洗是板式压滤机高效运行的重要组成部分. 例行检查和清洗将延长滤布的使用寿命，并保持最高的脱水效率.
